Diplomado Lean Six Sigma
Al término del Diplomado te familiarizarás con la filosofía de Lean Seis Sigma y serás capaz de exponer las bases y herramientas que enfoque a tu organización hacia la generación de valor agregado para el cliente, disminución de desperdicios, mejoramiento de procesos clave, incremento de la productividad estableciendo un sistema de gestión de las actividades diarias en tu organización que se rige mediante principios de diseño de procesos en los que se integran: Las personas, los procesos y el producto; fortaleciendo el liderazgo en puestos de jerarquía e involucrando a todo el equipo en cada proceso buscando el empoderamiento de los colaboradores para la obtención de una gestión que permita lograr buena calidad, bajo costo, operaciones seguras y cumplimiento de las metas del negocio; de acuerdo a los estándares establecidos por Toyota Production System y la Breakthrough Managment Group Intl. (BMGI)
Contenido:
1. Módulo I. Fundamentos de la Manufactura esbelta [TPS]
Duración: 5 horas
1.1. El Sistema de Producción Toyota
1.2. El modelo Monozukuri
1.3. El ciclo PDCA y el mejoramiento continuo
1.4. Objetivos de la Manufactura Esbelta
1.5. Planeación estratégica mediante Hoshin Kanri
1.6. Gemba Walk y Gemba Kanri
1.7. Enfoque Lean |Muda, Muri, Mura|
1.8. Elementos de un sistema de administración
1.9. Elementos clave en la Implementación
1.9.1. Niveles de madurez de procesos
1.9.2. Estableciendo las bases para el éxito
1.10. Los cinco principios Lean
2. Módulo 2. Principio 1: Definición de valor con enfoque en el cliente
Duración: 7 horas
1.1. Definición de valor agregado
2.2. Análisis de la cadena de valor
2.3. Mapeo de procesos
2.4. Mapeo de flujo de valor [VSM]
2.5. La voz del cliente [CTQ´s; CTD´s; CTC´s]
2.6. Niveles de servicio
2.7. La casa de la calidad
2.8. El modelo Kano de la calidad
3. Módulo 3. Principio 2: Eliminación del desperdicio
Duración: 32 horas
3.1 Los 7 desperdicios + 1
3.2 Evidencias de desperdicios en el proceso
3.3 Herramientas de mejora en la calidad y solución de problemas
3.3.1 Análisis de la causa raíz.
3.1.1.1 Técnica de los 5 por qué
3.1.1.2 Diagrama de Ishikawa
3.2.1.3 Método A3
3.2.1.4 Las 4 P´s
3.3.2 Análisis de solución de problemas
3.3.2.1 QC Story
3.3.2.2 Las 8 Disciplinas
3.3.2.3 Metodología DMAIC
3.3.2.3.1 Seis Sigma y la Organización
3.3.2.3.2 Fase Definir
3.3.2.3.3 Fase Medir
3.3.2.3.4 Fase Analizar
3.3.2.3.5 Fase Mejorar
3.3.2.3.6 Fase Controlar
3.3.2.3.7 Poka Yoke.
4. Módulo 4. Principio 3: Optimización del flujo continuo
Duración: 22 horas
4.1. La metodología de las 5 S´s
4.2. Administración visual Mieruka
4.3. Flujo de una sola pieza
4.4. Teoría de restricciones
4.5. Jidoka, automatización con enfoque humano
4.6. Heijunka, Producción nivelada
4.7. Las seis grandes pérdidas
4.8. Mantenimiento Productivo Total [TPM]
4.9. La relación entre TPM y TQM
4.10. Single Minute Exchange Die [SMED]
5. Módulo 5. Principio 4: Implementación de un sistema Pull
Duración: 32 horas
5.1. Justo a tiempo
5.2. Trabajo estandarizado
5.3. Método tradicional de Empujar [Push]
5.4. Sistema Kanban
6. Módulo 6. Principio 5: Persiguiendo la mejora continua
Duración: 12 horas
6.1. Los KPI o indicadores clave de desempeño
6.2. Eficacia general del equipo (OEE)
6.3. Kaizen y Kaizen blitz.
6.4. Seis Sigma y la relación con Lean Manufacturing
6.5. Beneficios del despliegue Lean
6.5.1. Excelencia operacional
6.5.2. Beneficios tangibles
6.5.3. Beneficios intangibles
7. Módulo 8. Gestión del Cambio
Duración: 10 horas
7.1. Pertinencia de la gestión del cambio
7.2. Definir el propósito
7.3. Movilización del compromiso
7.4. Dirigir la transición
7.5. Hacer que el cambio perdure
7.6. Respeto por las personas
¿Quiénes deberían tomarlo?
Gerentes, líderes e ingenieros de procesos, supervisores y personal involucrado con la mejora continua en la organización.
Materiales del curso
Materiales en electrónico e información de referencia y apoyo
Duración:
120 horas totales