Diplomado Six Sigma Green Belt
En este diplomado serás capaz de exponer el conocimiento y aplicación práctica de metodologías y herramientas asociadas a Seis Sigma para llevar a tu empresa a un nivel de competitividad de clase mundial.
Al mismo tiempo, desarrollarás proyectos cuyos objetivos principales son el lograr la reducción de costos en sus operaciones y el diseño de procesos competitivos enfocados a satisfacer los requerimientos de los clientes.
Contenido:
Fase 1: Definir
Propósito: Que el participante identifique las áreas de oportunidad alineadas a la estrategia del negocio.
Duración: 10 horas
Contenido
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Definición.
1.1. Despliegue Seis Sigma en el total de la empresa
1.1.1. Vista total de la empresa
1.1.2. Historia de la mejora continua
1.1.3. Valor y fundamentos de Seis Sigma
1.1.4. Integración de Lean y Seis Sigma
1.2. Objetivo de la fase de Definir
1.3. Herramientas de la fase de Definir
1.3.1. Identificar la voz del cliente
1.3.2. Árbol de alcance
1.3.3. Línea base
1.3.4. Gráfica series de tiempo
1.3.5. Evaluación/hoja financiera
1.3.6. Directriz de un proyecto
1.3.7. Cronograma de un proyecto
1.3.8. Plan de comunicación
1.3.9. Análisis de Costo por Mala Calidad (COPQ)
1.4. Gestión de equipos de trabajo
1.4.1. Formación de equipos
1.4.2. Tipos de equipos y restricciones
1.4.3. Funciones del equipo
1.4.4. Selección de los miembros del equipo
1.4.5. Facilitación de Equipos
1.4.5.1. Etapas del equipo de trabajo
1.4.5.2. Comunicación del equipo de trabajo
1.5. Carta del Proyecto
1.5.1. Enunciado del Problema
1.5.2. Alcance del proyecto
1.5.3. Metas y objetivos
1.5.4. Mediciones de desempeño de proyecto
1.6. Revisión de proyectos
1.6.1. Los participantes presentarán el avance del proyecto de entrenamiento ante uno de los instructores y se revisará la aplicación correcta de la metodología.
Fase 2: Medir
Propósito: Que el participante conozca las herramientas enfocadas a la fase de medición como parte de la metodología para identificar las variables potenciales de un proceso así como su capacidad instalada y validar el sistema de medición.
Duración: 15 horas
Contenido
2. Medición
2.1. Objetivo de la fase de Medir
2.2. Herramientas de la fase de Medir
2.2.1. Mapeo de procesos
2.2.1.1. Diagrama SIPOC
2.2.1.2. Métricas de flujo de procesos
2.2.1.3. Herramientas Causa y Efecto
2.2.1.3.1. Mapa detallado del proceso
2.2.1.3.2. Matriz Causa-Efecto
2.2.1.3.3. AMEF de proceso
2.2.2. Tutorial Minitab
2.2.3. Plan de colección de datos
2.2.3.1. Tipos de datos
2.2.3.2. Escalas de medición
2.2.4. Análisis del sistema de medición (Gage R&R)
2.2.4.1. Métodos de medición
2.2.4.2. Sistemas de medición en la empresa
2.2.4.3. Recolección datos
2.2.5. Estadística descriptiva
2.2.5.1. Concepto de normalidad
2.2.5.2. Métodos gráficos
2.2.5.3. Gráficos de frecuencia
2.2.5.4. Conclusiones de estadísticas válidas
2.2.5.5. estratificación
2.2.6. Análisis de capacidad del proceso (Cp,Cpk).
2.2.6.1. Desempeño del proceso
2.3. Revisión de proyectos
2.3.1. Los participantes presentarán el avance del proyecto de entrenamiento ante uno de los instructores y se revisará la aplicación correcta de la metodología.
Fase 3: Analizar
Propósito: Que el participante conozca conceptos y herramientas estadísticas utilizados en la fase de análisis de información y datos para identificar las causas raíz que genera un problema.
Duración: 15 horas
Contenido
3. Analizar.
3.1. Objetivo de la fase de Analizar
3.2. Herramientas de la fase de Analizar
3.2.1. Análisis de la relacione entre variables
3.2.1.1. Tormenta escrita
3.2.1.2. Diagrama de afinidad
3.2.1.3. Tipos de datos
3.2.1.4. Árbol de factores
3.2.1.5. Diagrama de interrelaciones
3.2.1.6. Prueba de hipótesis
3.2.1.6.1. Prueba de correlación
3.2.1.6.2. Prueba t pareada
3.2.1.6.3. Análisis de Regresión
3.2.1.7. Diagrama dispersión
3.2.1.8. Gráficas de frecuencia
3.3. Evaluación de causas potenciales
3.3.1. Terminología
3.3.2. Histogramas de frecuencia
3.3.3. Hágalo, Just do it
3.3.4. Tormenta de ideas
3.3.5. Nivel significativo estadístico vs. Nivel práctico significativo
3.4. Métodos adicionales de análisis
3.4.1. Análisis de brecha
3.4.2. Análisis causas raíz
3.4.3. Análisis de desperdicios
3.5. Revisión de proyectos
3.5.1. Los participantes presentarán el avance del proyecto de entrenamiento ante uno de los instructores y se revisará la aplicación correcta de la metodología.
Fase 4: Mejorar
Propósito: Que el participante exponga conceptos y herramientas de la fase de mejora de la metodología DMAIC para identificar los puntos óptimos de operación de los procesos.
Duración: 10 horas
Contenido
4. Mejora.
4.1. Objetivo de la fase de Mejorar
4.2. Herramientas de la fase de Mejorar
4.2.1. Validando la solución.
4.2.1.1. Pruebas piloto
4.2.1.2. Simulación de procesos.
4.2.1.3. Capacidad de proceso
4.2.2. Tormenta de ideas
4.2.2.1. Conceptos básicos
4.2.2.2. Aplicación en equipos de trabajo
4.2.3. Matriz selección de solución
4.2.4. Eliminación del desperdicio
4.2.4.1. Los 8 desperdicios
4.2.4.2. Eventos Kaizen
4.2.5. Reducción del tiempo de ciclo
4.2.6. Análisis de riesgo y su mitigación
4.2.7. Matriz de responsabilidad
4.2.8. Plan de acción (5W2H)
4.2.9. Gráfica series tiempo
4.2.10. Matriz impacto x esfuerzo
4.2.11. Plan de comunicación
4.3. Revisión de proyectos
4.3.1. Los participantes presentarán el avance del proyecto de entrenamiento ante uno de los instructores y se revisará la aplicación correcta de la metodología.
Fase 5: Mejora y Control
Propósito: Que el participante conozca herramientas que permitan documentar, estandarizar y controlar un proceso para mantener las mejoras implementadas.
Duración: 10 horas
Contenido
5. Control.
5.1. Objetivo de la fase de Controlar
5.2. Herramientas de la fase de Controlar
5.2.1. Control estadístico de procesos (SPC)
5.2.1.1. Objetivos del SPC
5.2.1.2. Gráficas control I-MR
5.2.1.3. Gráficas control xbarra-R
5.2.1.4. Selección de variables vitales
5.2.1.5. Selección y usar graficas de control
5.2.1.6. Análisis de graficas de control
5.2.2. Otras herramientas de control
5.2.2.1. Fabrica visual
5.2.3. Mantener los controles
5.2.3.1. Capacidad proceso (Cp, Cpk)
5.2.3.2. Lista de chequeo
5.2.3.3. Dispositivos a prueba de errores
5.2.3.4. Lecciones de un punto
5.2.4. Mantener las mejoras
5.2.4.1. Estandarización
5.2.4.2. Lecciones aprendidas
5.2.4.3. Despliegue del plan de capacitación
5.2.4.4. Documentación
5.2.4.4.1.Elaboración de procedimientos
5.2.4.4.2. Hoja financiera
5.2.4.4.3. Análisis Costo Beneficio
5.2.4.4.4. Lecciones aprendidas
5.2.4.5. Evaluación en curso de los procesos mejorados
5.3. Cierre de proyectos
5.3.1. Los participantes presentarán el avance del proyecto de entrenamiento ante uno de los instructores y se revisará la aplicación correcta de la metodología.
¿Quiénes deberían tomarlo?
Gerentes, líderes e ingenieros de procesos, supervisores y personal involucrado con la mejora continua en la organización.
Materiales del curso
Materiales en electrónico e información de referencia y apoyo
Duración:
65 horas totales (cada fase se divide en dos sesiones con duración de 2 a 3 horas cada una)