TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Conocerás los principios y métodos utilizados en el Mantenimiento Productivo Total, sus beneficios en el incremento de la disponibilidad de los equipos, la reducción de desperdicios y la optimización de procesos, así como su impacto positivo en los indicadores de Seguridad, Entrega, Costo y Calidad del producto o servicio suministrado al cliente.
Contenido:
-
La Manufactura Esbelta
1.1 Introducción a la manufactura esbelta
1.2 Conceptos de la manufactura esbelta
1.3 Elementos de un sistema de administración Lean
1.4 TPM en un sistema Lean
-
Introducción a TPM
2.1 ¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)?
2.2 Objetivos de TPM
2.3 Características del TPM
2.4 TPM en un sistema Lean
2.5 Beneficios TPM -
Preparando la infraestructura para TPM
2.1. 5 S’s y TPM
3.2. Definición de Roles y responsabilidades
3.3. Procesos
3.4. Información
3.5. Entrenamiento -
Pasos previos a la implementación del TPM
4.1. Monitoreo del desempeño del equipo (OEE)
4.2. Identificación de las pérdidas
4.3. Identificación de la causa raíz
4.4. Implementación y monitoreo de acciones -
Implementando el TPM
5.1. Implantación y administración del TPM.
5.2. Mantenimiento autónomo
5.3. Mantenimiento preventivo y Predictivo. (Programas y planes de mantenimiento)
5.4. Programas de gestión del ciclo de vida de equipos
5.5. Administración Temprana del equipo
5.6. Mejora continua
¿Quiénes deberían tomarlo?
Gerentes , jefes, supervisores y personal que participa como parte del equipo de mantenimiento o proyectos de mejora continua en la organización.
Materiales del curso
Manual en electrónico e información de referencia y apoyo
Duración:
16 horas