Contenido:

1.    Módulo I. Fundamentos de la Manufactura esbelta [TPS]
1.1.    TPS (Toyota Production System): Origen, Marco histórico y evolución
1.2.    El ciclo de DEMING
1.3.    Objetivos de la Manufactura Esbelta
1.4.    Hoshin Kanri
1.5.    Concepto Gemba
1.6.    Enfoque Lean |Muda, Muri, Mura|
1.7.    Elementos de un sistema de administración
1.8.    Elementos Clave en la Implementación
1.8.1.    Niveles de madurez de procesos
1.8.2.    Estableciendo las bases para el éxito
1.9.    Los cinco principios Lean

2.    Módulo 2. Principio 1: Definición de valor con enfoque en el cliente
2.1.    Definición de valor agregado
2.2.    Análisis de la cadena de valor
2.3.    Mapeo de procesos
2.4.    Mapeo de flujo de valor [VSM]
2.5.    La voz del cliente [CTQ´s; CTD´s; CTC´s]
2.6.    Niveles de servicio
2.7.    La casa de la calidad

3.    Módulo 3. Principio 2: Eliminación del desperdicio
3.1.    Los 7 desperdicios + 1
3.2.    Evidencias de desperdicios en el proceso
3.3.    Herramientas de mejora en la calidad y solución de problemas
3.3.1.    Análisis de la causa raíz
3.3.1.1.    Técnica de los 5 por qué
3.3.1.2.    Diagrama de Ishikawa
3.3.1.3.    Las 4 P´s
3.3.2.    Análisis de solución de problemas
3.3.2.1.    Diagrama de Pareto
3.3.2.2.    Las 8 Disciplinas
3.3.2.3.    Metodología DMAIC
3.3.2.4.    Poka Yoke

4.    Módulo 4. Principio 3: Optimización del flujo continuo
4.1.    Las 5 S´s
4.2.    Administración visual [Andon; Lección de un punto]
4.3.    Flujo de una sola pieza
4.4.    Teoría de restricciones
4.5.    Jidoka, automatización con enfoque humano
4.6.    Heijunka, Producción nivelada
4.7.    Las seis grandes pérdidas
4.8.    Mantenimiento Productivo Total [TPM]
4.9.    Single Minute Exchange Die [SMED]
4.10.     Gemba Walk y Gemba Kanri